TEIDEAL:Urlár SPC: Cad Go díreach É?

Ó cuireadh tús leis sna 1970idí, tá an-tóir ar urláir vinile i gcónaí i ngach mór-mhargaí tráchtála.Ina theannta sin, le tabhairt isteach na croí-theicneolaíochta docht, tá cuma níos dinimiciúla agus níos ilúsáidí ag urláir vinil ná riamh a bhuíochas le táirgí cosúil le SPC.Anseo,Soláthraithe Flooring Spcpléifidh sé cad é flooring SPC, conas a dhéantar flooring SPC a mhonarú, na buntáistí a bhaineann le flooring vinil SPC a roghnú, agus roinnt leideanna suiteála SPC le breithniú.

Urlár SPC 01

Cad é urláir SPC?

 

Urlár SPCIs gearr le haghaidh urláir Ilchodach Plaisteacha Cloch, atá deartha le bheith comhionann le hábhair urláir traidisiúnta, ach cuireann sé buntáistí níos praiticiúla ar fáil, mar a fheicfidh tú níos déanaí san alt.Ag baint úsáide as grianghraif réalaíocha agus ciseal barr vinil soiléir, osclaíonn SPC an doras d'éagsúlacht smaointe dearaidh.

 

Is gnách go mbíonn ceithre shraith ar urlár SPC, tabhair faoi deara.

 

Ciseal Abrasion - Tá ról ríthábhachtach ag an gciseal seo i fad saoil do tíleanna, úsáideann an ciseal seo sciath soiléir mar ocsaíd alúmanaim a choinneoidh d'urlár ó bheith ag caitheamh amach go tapa.

 

Ciseal barr vinile - Déantar cineálacha áirithe préimhe SPC a mhonarú le héifeacht amhairc 3D réalaíoch agus is féidir leo a bheith cosúil le cloch, ceirmeach nó adhmad go díreach nuair a shuiteáiltear iad.

 

Croílár Rigid - Is é an croíchiseal ná an áit a bhfaighidh tú an brag is mó as do bhoc.Anseo gheobhaidh tú lárionad ard-dlúis, ach cobhsaí, uiscedhíonach a sholáthraíonn dolúbthacht agus cobhsaíocht do na pleancanna.

 

Ciseal Tacaíochta - Ar a dtugtar cnámh droma an urláir freisin, cuireann an ciseal seo suiteáil fuaime breise ar fáil do do phleananna, chomh maith le friotaíocht nádúrtha i gcoinne múnla agus mildew.

 

Conas a dhéantar urláir SPC?

Urlár SPC

Chun níos mó a fhoghlaim faoi urláir SPC, déanaimis féachaint ar conas a dhéantar é. Déantar SPC a mhonarú trí shé phríomhphróiseas

 

Meascadh

 

Ar dtús, cuirtear na hamhábhair éagsúla isteach i meaisín meascáin.Nuair a bheidh siad isteach, téitear na hamhábhair go 125-130 céim Celsius chun aon ghal uisce a bhaint as an ábhar.Nuair a bheidh sé críochnaithe, déantar an t-ábhar a fhuaraithe sa mheascthóir chun cosc ​​a chur ar phlaisteachú luath nó miondealú ar áiseanna próiseála.

 

Easbhrúite

 

Tar éis an meascthóir a fhágáil, téann an t-amhábhar trí phróiseas easbhrúite.Anseo, tá rialú teochta ríthábhachtach chun an t-ábhar a plaisteachú i gceart.Téann an t-ábhar trí chúig chrios, agus is é an chéad dá cheann an ceann is teo (thart ar 200 céim Celsius) agus laghdaítear go mall sna trí chrios eile.

 

Féilire

 

Nuair a bheidh an t-ábhar plaisteachaithe go hiomlán isteach sa mhúnla, tá sé in am don ábhar tús a chur leis an bpróiseas ar a dtugtar féilire.Anseo, úsáidtear sraith de rollaí téite chun an múnla a lannú i mbileog leanúnach.Trí na rollaí a ionramháil, is féidir leithead agus tiús an bhileog a rialú go beacht agus a choinneáil comhsheasmhach.Nuair a bheidh an tiús atá ag teastáil bainte amach, is féidir an leathán a chuimsiú faoi theas agus brú.Feidhmíonn an sorcóir greanta an dearadh uigeach ar dhromchla an táirge, mar "tic" éadrom nó cabhradh "domhain".Nuair a chuirtear an uigeacht i bhfeidhm, cuirtear an cóta barr scratch agus scuff i bhfeidhm agus a sheachadadh chuig an tarraiceán.

 

Meaisín Líníochta Sreang

 

Úsáidtear meaisín líníochta sreang ag baint úsáide as rialú minicíochta athraitheach, atá ceangailte go díreach leis an mótar agus a mheaitseáil go foirfe leis an luas líne, chun an t-ábhar a bheathú don ghearrthóir.

 

Gearrthóir

 

Anseo, tá an t-ábhar crosghearrtha chun na critéir threoracha cearta a chomhlíonadh.Tá an gearrthóir comhartha ag lasc fhótaileictreach íogair agus cruinn chun a chinntiú go bhfuil gearrtha glan agus comhionann.

 

Ardaitheoir Pláta Uathoibríoch

 

Nuair a bheidh an t-ábhar gearrtha, ardaíonn agus cruachann an t-ardaitheoir boird uathoibríoch an táirge deiridh sa limistéar pacála le haghaidh piocadh.

 

 


Am poist: Lúnasa-02-2023